1.4031
Werkstoff 1.4031
1.4031 - martensitisch
| Werkstoff- nummer | Großbritannien B.S. / EN | Schweden SS | USA AISI / SAE | Frankreich AFNOR | Italien UNI | Spanien UNE | Japan JIS | Russland GOST |
| 1.4031 | - | - | - | Z 40 C 14 | X 40 Cr 14 | F.3404-X 40 Cr 13 | SUS 420 J 2 | 40 Ch 13 |
| Normbezeichnung: | X 39 Cr 13 |
| Sonderwerkstoff: | - |
| Geschützte Werksbezeichnung: | - |
| EN Normen: | 10088-3 |
Beschreibung / Einsatzbereiche
Nichtrostender martensitischer Stahl mit 13% Chromanteil. Wird im vergüteten Zustand für zahlreiche Konstruktionselemente verwendet, bei denen eine Beständigkeit in gemäßigt aggressiven Medien gefordert wird. Durch seinen höheren Kohlenstoffgehalt ist besser härtbar als 1.4028 und deshalb für Schneidwerkzeuge einsetzbar. Wie bei martensitischen Güten üblich, liegt die optimale Korrosionsbeständigkeit des Stahls im gehärteten Zustand in Verbindung mit einer fein geschliffen oder polierten Oberfläche vor.
Gute Korrosionsbeständigkeit in gemäßigt aggressiven, nicht chlorhaltigen Medien, wie Seifen, Lösungsmitteln und organischen Säuren. Von den Korrosionseigenschaften her, zeigt eine etwas verbesserte Beständigkeit gegenüber 1.4028. Dies resultiert aus dem etwas höheren Chromgehalt. Dieser kann die durch den erhöhten Kohlenstoffgehalt verursachte Chromverarmung etwas ausgeglichen werden.
Verwendung
Federn, Kolbenstangen, Schrauben. Dekorative Zwecke und Kücheneinrichtungen, Maschinenbau Medizin und pharmazeutische Industrie, Schneidwarenindustrie.
Einschränkungen / nicht verwendbar
Ungeeignet in oxidierenden Salzlösungen mit Chlorid, Fluorid, Bromid, Iodid...
Bearbeitungsverhalten / Eigenschaften
| Schweißen: | Ungeeignet | Tiefziehen: | Nieten: | ||
| Polieren: | Gut | Elektropolieren: | Nein | Härten: | Möglich |
| Zerspanbarkeit: | 5 | Schmieden: | Möglich | Prägen: | |
| Walzen: | Möglich | Verschleißfest | |||
(1-Schlecht,10-Gut)
Schweißzusatzwerkstoffe
2.4806
Chemische Zusammensetzung
| C % | Si ≤ % | Mn ≤ % | P ≤ % | S ≤ % | Nb % |
| 0,36-0,42 | 1,0 | 1,0 | 0,04 | 0,015 | |
| Ti % | Al % | Co ≤ % | Cu < % | Cr % | Mo % |
| 12,5-14,5 | |||||
| Ni % | V % | N ≤ % | Fe % | Ce % | Y ≤ % |
Mechanische Eigenschaften / geglüht
| Dichte | Härte HB 30 | Magnetisierbar | Steckgrenze Rp 0,2% N/mm | Dehngrenze Rp 1% N/mm | Zugfestigkeit Rm N/mm |
| 7,7 | ja | 650 | 800-1000 | ||
| Bruchdehnung A5 | Einschnürung Z | Kerbschlagarbeit Av | |||
| 10 | 12 | ||||
Mechanische Eigenschaften / vergütet (QT: 700)
| Dichte | Härte HB 30 | Magnetisierbar | Steckgrenze Rp 0,2% N/mm | Dehngrenze Rp 1% N/mm | Zugfestigkeit Rm N/mm |
| Bruchdehnung A5 | Einschnürung Z | Kerbschlagarbeit Av | |||
Mechanische Eigenschaften / vergütet (QT: 800)
| Dichte | Härte HB 30 | Magnetisierbar | Steckgrenze Rp 0,2% N/mm | Dehngrenze Rp 1% N/mm | Zugfestigkeit Rm N/mm |
| Bruchdehnung A5 | Einschnürung Z | Kerbschlagarbeit Av | |||
Mechanische Eigenschaften / gehärtet
| Dichte | Härte HB 30 | Magnetisierbar | Steckgrenze Rp 0,2% N/mm | Dehngrenze Rp 1% N/mm | Zugfestigkeit Rm N/mm |
| Bruchdehnung A5 | Einschnürung Z | Kerbschlagarbeit Av | |||